昨天有客戶給我聊到一個(gè)話題，說在不更換球磨機(jī)的前提下想提高產(chǎn)能，可不可以實(shí)現(xiàn)， 了解了他的大致情況之后，給予他了合適的建議，今天就針對(duì)球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)增加是能提高生產(chǎn)效率這一話題，來聊一下；
那么，球磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的增加能提高其設(shè)備的生產(chǎn)效率嗎？

陶瓷球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)范圍很大，轉(zhuǎn)速率一般在65～90%之間，多敦是70～80%。合適的轉(zhuǎn)建必須根據(jù)磨礦機(jī)直徑、物料性質(zhì)、填充率和提升板的設(shè)計(jì)等，由試驗(yàn)確定。陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動(dòng)力。既可干磨，也可濕磨。

在陶瓷球磨機(jī)生產(chǎn)中，適當(dāng)?shù)奶岣吣サV機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可提高球磨機(jī)生產(chǎn)率，但不可因此而片面的只追求高轉(zhuǎn)數(shù)磨礦。因?yàn)檗D(zhuǎn)數(shù)的提高，也會(huì)出現(xiàn)一些問題。例如現(xiàn)在的球磨機(jī)都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)計(jì)和制造的，如果用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，一是會(huì)出現(xiàn)由于離心力作用而使磨機(jī)失掉磨礦作用；二是由于高轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)會(huì)使機(jī)械振動(dòng)和部件磨損加劇，設(shè)備使用壽命大大降低。同時(shí)球磨機(jī)內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級(jí)負(fù)荷，使產(chǎn)品達(dá)不到合格粒度要求。而且磨礦介質(zhì)和襯板耗損量大增。之前也聊到過球磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)數(shù)，球磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)數(shù)首先影響磨內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同，物料粉碎時(shí)的沖擊和研磨作用也不同。在陶瓷球磨機(jī)中，磨機(jī)的直徑、物料的性質(zhì)、填充率、提升的高度等都影響到它的轉(zhuǎn)速率。因此，該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。

根據(jù)自磨理論分析知：在相似的條件下，沖擊粉碎作用與磨礦機(jī)直徑成正比，與轉(zhuǎn)速的平方成反比。所以小直徑磨機(jī)的轉(zhuǎn)效，應(yīng)略高于大直徑球磨機(jī)。另外，在相似條件下，研磨粉碎作用與磨機(jī)直徑的平方根成正比，所以大直徑磨機(jī)易因研磨力小、沖擊力大而使產(chǎn)品粒度變粗，往往用提高轉(zhuǎn)敷來增加細(xì)度。因此，當(dāng)要求產(chǎn)品粒度較粗時(shí)，應(yīng)增火沖擊作用，一般應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)數(shù)并增大提升襯板的高度；當(dāng)要求產(chǎn)品粒度較細(xì)時(shí)，則應(yīng)增加研磨作用，故一般選偏高的轉(zhuǎn)散，并降低提升板的高度�？傊�。為了合理的調(diào)配自磨機(jī)的沖擊能力和研磨能力，除了調(diào)整自磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)外，亦可通過適當(dāng)調(diào)整提升板的高度來實(shí)現(xiàn)。填充率選擇愈大，則轉(zhuǎn)速率應(yīng)愈低，否則容易出現(xiàn)離心現(xiàn)象，形成所謂‘節(jié)石自襯層“，使陶瓷球磨機(jī)有效容積減小，處理艟力下降。

好了，今天就先聊到這，通過以上內(nèi)容，希望對(duì)你有所幫助！