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破碎制砂設(shè)備

base 鄭州市正罡機械有限公司

廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)

破碎制砂設(shè)備

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產(chǎn)品名稱:立軸制砂機

所屬分類:破碎制砂設(shè)備

特點:廠家直銷 支持定制

描述:正罡機械立軸制砂機設(shè)備體積小,操作簡便,深腔葉輪,通過量可提高30%,渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),加上脈沖除塵器,噪音消除器,實現(xiàn)綠色環(huán)保制砂,銷售熱線:15538223685

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產(chǎn)品詳情

立軸制砂機(立式復合破)是我公司工程師綜合國內(nèi)外同類破碎機技術(shù),并且兼有沖擊破與錘破的優(yōu)點,同時對主要技術(shù)參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計研制而成的新型細碎、粗磨產(chǎn)品,主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料,用于建筑用砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等其它中硬礦石的破碎,特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。本復合式破碎機具有破碎比大、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點。是一種真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設(shè)備。

 

產(chǎn)品特性

復合破碎機有哪兒些產(chǎn)優(yōu)勢特征呢?

(1) 破碎率高、節(jié)能。
(2) 結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(3) 具有細碎、粗磨功能。
(4) 工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。
(5) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
(6) 產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
(7) 適合破碎中硬、特硬物料。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。

工作原理

立軸制砂機有著怎樣的工作原理呢?
當復合破碎機啟動后,電機帶動經(jīng)由三角帶帶動的皮帶輪,皮帶輪是安裝在復合破碎機豎立的主軸上的,當皮帶輪轉(zhuǎn)動時,主軸也跟著做同心旋轉(zhuǎn),而腔內(nèi)的葉輪同時也跟著主軸高速旋轉(zhuǎn)。
具體的出料方式是,物料由復合破碎機上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在復合破碎機中互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。這就是復合破碎機的工作原理。

 

注意事項

復合式破碎機的安全注意事項
第一、我們使用復合式破碎機作業(yè)時,設(shè)備如果在運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生緊急故障,我們可以先停車停止作業(yè),然后再排出故障,在故障還沒有完全排除之前,切記絕不可強行開車。
第二、如果我們的機械發(fā)生的故障是電器設(shè)備的故障,應該由電器人員來免責處理,切記非專業(yè)人士不可處理。
第三、在故障后需要有人進入到機械內(nèi)部去檢查時,切記必須先拉掉所有電源開關(guān),掛上“有人檢修”的標示牌。由于有人進入機械內(nèi)部,在檢查之前應先清理掉機械內(nèi)上部的所有物料,避免落下傷及他人。在我們檢查完畢后,必須要將上蓋蓋好,螺栓要擰緊。
第四、整個設(shè)備的所有安全裝置必須完整牢固,使用前請再三確認其沒有安全隱患,如有發(fā)現(xiàn)聯(lián)系信號或者通訊設(shè)備失靈,絕對不能啟動破碎機。
 復合式破碎機的損壞原因
第一、復合式破碎機的起動或者停止,一般都是根據(jù)氣壓自動開關(guān),然后直接帶動交流接觸器的啟動或停止,再實現(xiàn)對電動機的自動控制。而這個氣壓自動開關(guān),由于一般都是機械式結(jié)構(gòu),是利用彈簧壓縮與釋放能量來操動觸點的。因此損壞原因可能會是氣壓自動開關(guān)的有缺陷或者調(diào)節(jié)的時候操作有誤、機震。
第二、由于復合式破碎機是機械運作的,一般也都是電氣控制的單機組獨立工作環(huán)境,由于長時間處于無專業(yè)操作的場合,出現(xiàn)故障的時候很難及時進行處理,就很容易發(fā)生更大的損壞。

規(guī)格參數(shù)

型號 給料粒度

(mm)

出料粒度

規(guī)格/數(shù)量

(mm)

主軸轉(zhuǎn)速

W*L(mm)

生產(chǎn)能力 電機功率

(kw)

PFL-750 ≤100 ≤2%-70% 800-1350 80-20 55
PFL-1000 ≤120 650-980 15-30 75
PFL-1250 ≤150 510-770 35-45 110
PFL-1500 ≤180 430-640 50-70 160
PFL-1750 ≤200 420-540 70-100 200
PFL-2000 ≤200 360-540 90-120 250
PFL-2300 ≤220 330-540 120-160 315

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